熔融指數(shù)測定儀測試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法有恒品檢測設(shè)備提供跟大家分享。
1、準(zhǔn)備工作
(1)裝取料筒
①取料筒,用大螺刀,旋轉(zhuǎn)松開、將料筒的R弧對準(zhǔn)爐體口部螺絲,垂直輕輕地從底部往上推,直至取出,但不能用力過猛,或用力敲打,避免將料筒損壞。
②裝入料筒時,也是將料筒的R弧對準(zhǔn)爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛,然后用螺絲刀鎖緊箭頭方向旋轉(zhuǎn)鎖緊。
注意:當(dāng)取熱料筒時要帶手套以防將手燙傷。
(2)裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進(jìn),然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。
(3)將活塞套上導(dǎo)向套一起放入料筒。
(4)接通本儀器電源,將溫度定值撥盤撥到所需的溫度值后,即開始升溫,等數(shù)字溫度表顯示的溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度值,再恒溫30分鐘,將內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)按進(jìn)去,看溫度顯示數(shù)與說明書上給定的內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值是否一致,不一致用小改錐調(diào)節(jié)一下。誤差允許有±0.1℃。
(5)選擇工作條件,設(shè)定工作方式:
①設(shè)定好取樣方式,取樣時間。
②自動測量時,需將負(fù)荷重量按說明書砝碼選用組合表2編定的撥盤代號送入計算機。
(6)其它準(zhǔn)備
①按所需的負(fù)荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒,口模清洗棒,準(zhǔn)備好。
③準(zhǔn)備一副防熱手套。(厚布手套即可)
④配備一臺精度高于千分之一的精密天平和一臺托盤小天平。
2、測試
(1)試料準(zhǔn)備
試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓塊等)在測試前根據(jù)塑料種類要求先作烘干處理。
(2)稱料,根據(jù)試樣的預(yù)計熔體流動速率按表3稱取試樣。
(3)有關(guān)塑料試驗條件選擇按表4序號選用。
聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚苯乙醛5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注:共聚共混改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。
(4)裝料
當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下(一般恒溫為30分鐘后)將預(yù)熱的活塞取出,把稱好的試料用漏斗加入料筒內(nèi),并用活塞將料壓實(以減少氣泡)整個加料與壓實過程須在1分鐘內(nèi)完成。
(5)取樣
試樣裝入后用手或用小砝碼加壓,使活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記(下刻線)在5分鐘內(nèi)(裝料時間和恒溫時間加在一起)降到離導(dǎo)向套上表面5~10mm處,然后加上選定的試驗負(fù)荷,當(dāng)下刻線進(jìn)入料筒時,按已定好的取樣方式進(jìn)行切取試樣。
在選自動測量方式時,先將位移傳感器盒靠在爐體上、將A砝碼上的引桿對準(zhǔn)電位傳感器上的壓片,即可進(jìn)行自動測量。再強調(diào)一次,采用自動測量時首先必須測量此料的熔融時的密度值。(不能采用常溫下的密度值)兩個密度值是不相同的,密度測完之后,再按此數(shù)值撥動密度盤將密度值送進(jìn)計算機,再做第二遍打印出來的數(shù)據(jù)才是正確數(shù)值。
①手控取樣方式:
將取樣方式開關(guān)撥到手控檔,然后同時按電機控制開關(guān)和電子秒表清零開關(guān),切刀旋轉(zhuǎn)一周切去已流出的試樣,同時電子秒表開始計時,當(dāng)電子秒表計時到您所需要的切割時間時再次按動電機控制開關(guān),切刀再旋轉(zhuǎn)一周切下試樣,即為有效試樣條,依次切取3至5個無氣泡試樣條即可。
②時控取樣方式:
將取樣方式開關(guān)撥到時控?fù)?,按您所需要的切割時間撥定取樣時間撥盤,然后按電機控制開關(guān),切刀旋轉(zhuǎn)一周計算機開始計時,同時切去已流出的試樣,當(dāng)計算機計時到您所設(shè)定的切割時間,電機自動旋轉(zhuǎn),開始切取試樣,依次切取3-5個無氣泡試樣即可。
③自動測量方式:
在進(jìn)行自動測量時,首先要進(jìn)行熔體密度的測量,計算出熔體的密度后,將該密度置入密度撥盤。然后方能進(jìn)行自動測量,其打印出的結(jié)果才是真實的。
1)密度測量方法:
將取樣方式開關(guān)搬到自動檔,密度測量有兩種方法,一種是定距離6.35mm(一般較小的熔體流動速率用)另一種是定距離25.4mm。
設(shè)定方法:
①定距離6.35mm時,將取樣時間撥盤到0000。
②定距離25.4mm時,將取樣時間撥盤到9999。
方式設(shè)定完畢后,將位移傳感器盒靠在爐體上,再將A砝碼套在活塞桿上,并將A砝碼上的引桿正好壓在壓片的中心位置,不要壓漏。(同時也要將壓片放在位移傳感器盒開口的中間位置,以防止壓片與傳感器盒產(chǎn)生摩擦)然后加上已選好的負(fù)荷,即可進(jìn)行自動測量。
當(dāng)切刀自動轉(zhuǎn)動一周切去已流出的試樣時,計算機開始計時,等到活塞下降到所設(shè)定的距離時,電機再次轉(zhuǎn)動一周切下的試樣,即為所要稱重的試樣條。(同時打印機打印出測量結(jié)果,但此時打印出的MFR數(shù)據(jù)不是真實的)將該試樣條進(jìn)行稱重,計算出密度值,然后將此密度設(shè)入密度撥盤,即可進(jìn)行自動測量。
2)自動測量MFR
自動測量MFR有兩種方式:一種是定距離(6.35 mm和25.4 mm)測量時間打印出MFR值,操作辦法前面已述,另一種是定時間測距離,分別打印出五段試樣各段的MFR值和五段試樣算術(shù)平均值。
定時間測距離就是將取樣時間撥盤按您所需要的切割時間設(shè)定好即可,其它操作方法同上。
(4)稱重計算結(jié)果
①手控和時控時的計算結(jié)果:
試樣切取冷卻后,用精密天平(要求用0.001g分析天平)分別稱重。(一般試樣取3-5段),并按下式計算結(jié)果
MFR=600•W/t(克/10分)
式中:MFR----熔體速率(克/10分)
W --- 切取樣條重量算術(shù)平均值(克)
t --- 切樣時間間隔(秒)
測試結(jié)果取兩位有效數(shù)字
每次試樣平行測定三次,分別求出MFR值,如果三次測試結(jié)果相對誤差超出10%,應(yīng)找出原因。
②密度的計算
1)定距離6.35 mm時
D=W/LA=W/0.635cm×0.716cm2=W/0.45466
2)定距離25.4 mm時
D=W/L`A=W/2.54cm×0.716cm2=W/1.81864
③自動測量結(jié)果分析
當(dāng)密度測好送進(jìn)計算機后,其數(shù)據(jù)就可直接打印出來不必計算,但密度測不準(zhǔn)則打印出來的結(jié)果也不準(zhǔn),怎樣分析密度測的準(zhǔn)與不準(zhǔn)或打印出來的數(shù)據(jù)可靠與否,可用以下方法進(jìn)行驗證。
先將切下的試樣稱一下,然后按公式
W
MFR= ×600計算
t
t——是打印紙上打印出來的時間。
如果計算的結(jié)果與打印出來的數(shù)據(jù)相同說明正確。
通過以上驗算對比,可以分析自動打印的數(shù)值是否正確,如果兩個數(shù)值相差很大,說明密度測的不準(zhǔn),需要再重新測量。
(5)清洗
①測試完之后,擠出余料,拿出活塞并清洗干凈。
②拉出爐體拉板,用清料桿將口模輕輕壓下來,并立即用口模清洗棒進(jìn)行孔內(nèi)清洗,用棉紗清洗口模外表。
③將棉紗剪成小方塊,用清料桿插入料筒內(nèi)進(jìn)行清洗,直到清洗干凈為止。
以上幾種操作都要趁熱進(jìn)行,對一些難清洗的試料可適當(dāng)加些潤滑物輔助清洗,如硅油,石蠟等或其它化學(xué)試劑。
(6)試驗報告
試驗報告包括下列各項:
①注明測試方法標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)號GB3682-83.
②試樣名稱,物理形狀,牌號,批號和生產(chǎn)廠家。
③試樣干燥處理條件
④標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑、溫度和負(fù)荷數(shù)
⑤試驗結(jié)果
⑥試驗過程中的異常情況
⑦試驗人員,試驗日期
熔融指數(shù)測定儀測試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法
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