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微機(jī)控制醫(yī)用導(dǎo)管滑動性能(摩擦力)測試儀

更新時(shí)間:2022-06-24      點(diǎn)擊次數(shù):802

一、應(yīng)用行業(yè):非金屬材料、金屬材料等行業(yè),檢測的儀器。

二、檢測項(xiàng)目拉力、壓縮、彎曲抗折、拉伸強(qiáng)度 、斷裂伸長率、剝離力、撕裂力、熱合強(qiáng)度,摩擦力等項(xiàng)目

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

 

YBB00112003-2015國家藥品包裝容器(材料)方法標(biāo)準(zhǔn)-拉伸性能測定法

         GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:褲形撕裂法耐撕裂性能的測定

          GB/T1040-2006 塑料拉伸試驗(yàn)方法

          GB/T13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法

          YBB00132002《藥品包裝用復(fù)合膜袋通則》

        GB 8808-1988 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

          YY/T0148-2006 醫(yī)用膠帶 通用要求

         YY/T1536-2017非血管內(nèi)導(dǎo)管表面滑動性能測試

 

四、主要用途:

按標(biāo)準(zhǔn)要求,支持導(dǎo)管摩擦滑動性能平均摩擦力檢測,同時(shí)會自動統(tǒng)計(jì)多次數(shù)據(jù)的最大值,最小值, 平均值等功能。

五、主要特點(diǎn):

1、調(diào)速系統(tǒng):采用伺服電機(jī)和減速機(jī),性能穩(wěn)定可靠,具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。調(diào)速范圍可達(dá)0.5500mm/min。

2、傳動機(jī)構(gòu):傳動部分采用圓弧同步齒形帶,精密絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低,傳動效率高。

3附具連接:萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu),而且具有擺角限制功能,一方面便于試樣夾持,保證試驗(yàn)同心度,另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

4、操作系統(tǒng):觸摸健操作方式,液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示,全中文操作,克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的難題,并且美觀大方、方便快捷。

5、自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定.

6、自動顯示:在整個(gè)試驗(yàn)過程中,液晶實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、峰值、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等。

7、自動控制:試驗(yàn)參數(shù)輸入完畢,可自動完成試驗(yàn)過程。

8、試樣判斷:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動。

9、限位保護(hù):具有機(jī)械和程控兩級限位保護(hù)功能。

10特殊附具:除配有標(biāo)準(zhǔn)拉伸或壓縮附具外,也可根據(jù)用戶需要

配備特殊附具。

11、中文菜單操作,屏幕顯示試驗(yàn)過程,操作簡單,使用方便;

12、試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動停機(jī),峰值保持等功能;

六、實(shí)驗(yàn)原理

采用高精度智能 P.I.D 溫度技術(shù),實(shí)現(xiàn)模擬人體溫度的恒溫水浴溫控裝置,同時(shí)可以進(jìn)行不同溫度條件下的測試;采用的導(dǎo)管夾片加持力系統(tǒng),力值可調(diào),滿足試驗(yàn)測試需求;提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求硬度及尺寸的導(dǎo)管夾片(硅膠墊以及手術(shù)膜片),保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性;支持對材料進(jìn)行進(jìn)程和返程的往復(fù)摩擦試驗(yàn),得出不同運(yùn)動方向條件下的測試數(shù)據(jù);此外,還支持拉壓雙向試驗(yàn)?zāi)J?,可進(jìn)行膠塞穿刺、安瓿折斷力等下壓試驗(yàn),試驗(yàn)速度可自由設(shè)定。

導(dǎo)管導(dǎo)絲摩擦性能測試儀

七、技術(shù)指標(biāo):

1、機(jī)      型:    單臂

2、最大試驗(yàn)力:    10牛  500 N 1000N 2000 N(可選5000 N 本實(shí)驗(yàn)配10牛

3、控制系統(tǒng):      微機(jī)自動控制數(shù)據(jù) 自動結(jié)算結(jié)果

4、操 方式:    全中文菜單操作

5、測 圍:   最大試驗(yàn)力的0.5%—100%

6、精 別:  0.5

7、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度:  優(yōu)于示值的±1%

8、試   驗(yàn)  力:   最小分辨力0. 001N

9、位 量:   分辨率為0.001mm

10、變形準(zhǔn)確度:    優(yōu)于±1%

11、液晶顯示內(nèi)容: 試驗(yàn)力、位移、峰值、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等

12、無 調(diào) 速:   采用數(shù)字直流電機(jī)及控制系統(tǒng)

13、試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu):數(shù)字電機(jī),同步帶傳動

14、調(diào) 圍:   0.01mm/min~~500 mm/min(速度任意設(shè)定)

15、試 驗(yàn) 程:   700mm(可根據(jù)客戶需求定制)

16、主 機(jī) 寸:   540*280*1450mm

17、外       觀:   符合國家GB/T2611標(biāo)準(zhǔn)

18、成     性:   符合標(biāo)準(zhǔn)要求

19、試驗(yàn)保護(hù)功能:  過載保護(hù)

20、安全保護(hù)裝置:  限位開關(guān)

21、供 源:   200V  50Hz

22、重       量:   80Kg

23、工 環(huán) 境:   室溫~45℃,濕度20%~80%

八、基本配置:

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)(單臂)                                    1臺

2.電機(jī)                                                 1個(gè)

3.減速系統(tǒng)                                             1套

4.高精度傳感器                                         1只

5.精密絲杠副                                           1套

6.光電編碼器                                           1只

7.限位開關(guān)                                             1套

8.操作儀表盒                                           1個(gè)

9.試驗(yàn)附具                                             1套

10.電源連接線                                          1

11.技術(shù)資料:包括:使用說明書  合格證、裝箱單          1套

12.品牌電腦、惠普打印機(jī)。                              1套

13. 非血管內(nèi)導(dǎo)管表面滑動性能測試輔具       1套 

 

十一、標(biāo)準(zhǔn)流程與試驗(yàn)過程

導(dǎo)管滑動性摩擦力測試(標(biāo)準(zhǔn)要求) :設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)(速度,摩擦次數(shù))——>加水并設(shè)置溫控——>安裝導(dǎo)管夾片并調(diào)整導(dǎo)管夾塊規(guī)定間距及加持力——> 裝夾導(dǎo)管——>試驗(yàn)——>導(dǎo)管管身浸濕段摩擦力平均力值報(bào)告結(jié)果,單位:N。標(biāo)準(zhǔn)上曲線圖譜如下圖所示:

試驗(yàn)過程:

1) 將試樣導(dǎo)管夾片安裝于試驗(yàn)機(jī)夾持系統(tǒng)的夾槽內(nèi)。調(diào)整兩個(gè)滑動夾塊的間距至規(guī)定的夾塊間距,然后緊固夾片,確保導(dǎo)管夾片保持有良好的貼合。

2) 將試驗(yàn)導(dǎo)管的一端自下而上地從兩個(gè)導(dǎo)管夾片中穿過,試驗(yàn)儀的上夾具夾持導(dǎo)管的頭端。將導(dǎo)管的其余部分插入到裝滿水的圓桶內(nèi),使其自然懸垂浸泡至制造商推薦的時(shí)間。調(diào)整兩個(gè)滑動夾塊在滑槽內(nèi)的位置,使導(dǎo)管位于正中央。

3) 在操作軟件上設(shè)置好本次試驗(yàn)的試驗(yàn)速度、摩擦次數(shù)等參數(shù)。

4) 啟動試驗(yàn)機(jī),使導(dǎo)管穿過硅膠片足夠的距離,實(shí)驗(yàn)完畢,打印。

 



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